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Produkte

Fanchi-tech Vollautomatische Röntgeninspektionsmaschine zur Erkennung des Flüssigkeitsstands für Getränkedosen aus Blech und Aluminium

Kurzbeschreibung:

Online-Erkennung und Ablehnung von UnqualifiziertenEbene und ohne DeckelProdukte in Flasche/Dose/Kasten

1. Projektname: Online-Erkennung des Flüssigkeitsstands und des Deckels einer Flasche

2. Projekteinführung: Erkennen und Entfernen des Flüssigkeitsstands und des Deckels von Flaschen/Dosen

3. Maximale Leistung: 72.000 Flaschen/Stunde

4. Behältermaterial: Papier, Kunststoff, Aluminium, Weißblech, Keramikprodukte usw.

5. Produktkapazität: 220–2000 ml


Produktdetails

Produkt-Tags

Umgebungsbedingungen

1. Optimale Höhe: 5-3000 Meter über dem Meeresspiegel;

2. Optimale Umgebungstemperatur: 5℃-40℃;

3. Optimale Luftfeuchtigkeit: 50–65 % relative Luftfeuchtigkeit;

4. Werksbedingungen: Parameter wie Bodenebenheit und Bodentragfähigkeit können den einschlägigen nationalen Normen entsprechen und die normalen Nutzungsanforderungen der Maschine erfüllen;

5. Lagerbedingungen im Werk: Nachdem die Teile und Maschinen im Werk angekommen sind, kann der Lagerort den relevanten nationalen Standards entsprechen. Achten Sie während des Lagerungsprozesses auf Schmierung und Wartung, um Schäden an der Oberfläche der Teile oder Verformungen zu vermeiden, die die normale Installation, Inbetriebnahme und Nutzung der Maschine beeinträchtigen.

Produktionsstatus

1. Stromversorgung: 220 V, 50 Hz, einphasig; vom Kunden bereitgestellt (Sonderspannung muss im Voraus mitgeteilt werden, gerätebezogene Parameter, Lieferzeit und Preis können abweichen)

2. Gesamtleistung: ca. 2,4 kW;

3. Steuerspannung: 24 VDC.

4. Druckluft: mindestens 4 Pa, maximal 12 Pa (der Kunde stellt die Luftrohrverbindung zwischen der Luftquelle und dem Gerätehost bereit)

Einführung in die Ausrüstung

Installationsplan für die Ausrüstung

Installationsort: hinter der Abfüllmaschine, vor oder hinter dem Tintenstrahldrucker

Installationsbedingungen: Stellen Sie sicher, dass die gleiche einreihige Förderkette vorhanden ist und die einreihige gerade Länge der Förderkette am Produktionsstandort nicht weniger als 1,5 m beträgt

Installationsfortschritt: Installation innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen

Kettenmodifikation: Schneiden Sie einen 15 cm langen Leitplankenspalt in die gerade Kette, der als Ausscheider für die Erkennungsausrüstung dient und fehlerhafte Produkte aussortiert

Ausrüstungszusammensetzung: Aus makroökonomischer Sicht besteht die Ausrüstung hauptsächlich aus Erkennungsgeräten, Ablehnungsgeräten, Stromverteilerschränken, Mensch-Maschine-Schnittstellen, elektronischen Komponenten, mechanischen Teilen usw.

Platzierung von Behältern für fehlerhafte Produkte: Es wird empfohlen, dass der Käufer eine Hartbox anfertigt und diese in Kombination mit der Abwurfposition für die Zurückweisung fehlerhafter Produkte installiert

Erkennungsprinzip

Prinzip: Der Tankkörper durchläuft den Röntgenemissionskanal. Mithilfe des Durchdringungsprinzips von Röntgenstrahlen bilden Produkte mit unterschiedlichem Flüssigkeitsstand am Strahlenempfangsende unterschiedliche Projektionen und zeigen auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle unterschiedliche Zahlenwerte an. Gleichzeitig akzeptiert und verarbeitet die Steuereinheit schnell Produkte, die unterschiedlichen numerischen Werten entsprechen, und bestimmt anhand der vom Benutzer eingestellten Standardparameter, ob der Flüssigkeitsstand des Produkts qualifiziert ist. Wenn bestätigt wird, dass das Produkt nicht qualifiziert ist, entfernt das Erkennungssystem es automatisch von der Förderstrecke.

Ausstattungsmerkmale

  • Berührungslose Online-Erkennung, keine Beschädigung des Tankkörpers
  • Die Zählmethode ist ein Encoder, der am Synchronmotor der Kette installiert ist, an der sich der defekte Tank befindet. Solange die digitale Nummer des fehlerhaften Tanks aufgezeichnet wird, wird der Ablehnungseffekt durch die Pause des Leitungskörpers oder die Geschwindigkeitsänderung nicht beeinträchtigt und die Ablehnungsgenauigkeit ist hoch
  • Es kann sich automatisch an unterschiedliche Produktionsliniengeschwindigkeiten anpassen und die Erkennung dynamisch durchführen
  • Der Detektionsschrank und der Steuerschrank sind getrennt, die Signale zwischen elektronischen Komponenten werden nicht durch elektromagnetische Wellen gestört und die Leistung ist stabiler
  •  Es verfügt über ein Edelstahlgehäuse, der Hauptmotor ist versiegelt und konstruiert und hergestellt, beschlag- und wasserabweisend und verfügt über eine starke Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
  • Im Ruhezustand blockiert es automatisch die Emission von Röntgenstrahlen
  • Es verwendet eine Hardware-Schaltungsimplementierung und ein eingebettetes Betriebssystem, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten
  • Es alarmiert gleichzeitig mit Ton und Licht und weist nicht qualifizierte Behälter automatisch aus.
  • Es verwendet einen 7-Zoll-Touchscreen, um eine einfache und zuverlässige Mensch-Maschine-Bedienschnittstelle bereitzustellen, und es ist flexibel, den Tanktyp zu ändern
  • Das große chinesische Display, das LED-Hintergrundbeleuchtungs-LCD, die klare und helle Handschrift und die Mensch-Maschine-Dialogbedienung.
  • Es enthält keine Isotopenstrahlungsquellen und der Strahlenschutz ist sicher und zuverlässig.
  • Die Kernkomponenten der Fanchi-Röntgenfüllstandsprüfung, wie Sender (Japan), Empfänger (Japan), Mensch-Maschine-Schnittstelle (Taiwan), Zylinder (UK Norgren), Magnetventil (US MAC) usw., sind alle vorhanden importiert mit hervorragender Leistung. Sie können mit ausländischen Marken wie US Feida verglichen werden und ähnliche Erkennungsergebnisse erzielen. Es gibt reale Fälle wie Hande Wine Industry und Senli Group mit hoher Kostenleistung.

Technische Indikatoren

Förderbandgeschwindigkeit der Produktionslinie:1,3 m/s

Behälterdurchmesser: 20 mm ~ 120 mm (unterschiedliche Behältermaterialdichte und -durchmesser, unterschiedliche Geräteauswahl)

Dynamische Containerauflösung:±1,5 mm (Schaum und Schütteln beeinträchtigen die Erkennungsgenauigkeit), etwa 3–5 ml

 Statische Containerauflösung:±1mm

Ablehnungsrate unqualifizierter Container:99,99 % (wenn die Erkennungsgeschwindigkeit 1200/Minute erreicht)

Nutzungsbedingungen: Umgebungstemperatur: 0~40, relative Luftfeuchtigkeit:95 % (40), Stromversorgung: ~220V±20V, 50Hz

Mensch-Maschine-Schnittstelle

Nachdem das Gerät 5 Sekunden lang eingeschaltet wurde, startet das Programm automatisch die Erkennungsschnittstelle. Auf der Schnittstelle werden die Parameter der Erkennungsinformationen in Echtzeit angezeigt, z -Zeitparameterwerte, Informationen zum Flaschentyp und Anmeldefenster.

Gutes Niveau:

Schnittstelle des Rejector-Sets:


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