Der in Litauen ansässige Hersteller von Nusssnacks hat in den letzten Jahren in mehrere Metalldetektoren und Kontrollwaagen von Fanchi-tech investiert.Die Erfüllung der Einzelhandelsstandards – und insbesondere der strengen Verhaltenskodexe für Metallsuchgeräte – war der Hauptgrund für die Wahl des Unternehmens für Fanchi-tech.
„Der M&S-Verhaltenskodex für Metalldetektoren und Kontrollwaagen ist der Goldstandard in der Lebensmittelindustrie.Durch die Investition in Inspektionsgeräte, die diesem Standard entsprechen, können wir sicher sein, dass sie die Anforderungen jedes Einzelhändlers oder Herstellers erfüllen, der sie von uns liefern möchte“, erklärt Giedre, Administrator bei ZMFOOD.
Der Metalldetektor von Fanchi-tech wurde entwickelt, um diese Standards zu erfüllen: „Er verfügt über eine Reihe ausfallsicherer Komponenten, die sicherstellen, dass im Falle eines Maschinenfehlers oder eines Problems mit falsch zugeführten Produkten die Linie angehalten und der Bediener alarmiert wird.“ Es besteht keine Gefahr, dass kontaminierte Produkte den Weg zum Verbraucher finden.“
ZMFOOD ist einer der größten Hersteller von Nusssnacks im Baltikum mit einem professionellen und motivierten Team von 60 Mitarbeitern.Herstellung von über 120 Sorten süß-saurer Snacks, darunter überzogene, ofengebackene und rohe Nüsse, Popcorn, Kartoffel- und Maischips, Trockenfrüchte und Dragees.
Kleinere Pakete bis zu 2,5 kg werden anschließend durch die Metalldetektoren von Fanchi-tech geleitet.Diese Detektoren schützen vor metallischer Verunreinigung durch vorgeschaltete Geräte für den seltenen Fall, dass sich Muttern, Schrauben und Unterlegscheiben lösen oder Geräte beschädigt werden.„Der Fanchi-tech MD wird zuverlässig eine marktführende Erkennungsleistung erzielen“, sagt Giedre.
Zuletzt spezifizierte Fanchi nach der Einführung neuer Zutaten, darunter Gelbrühetöpfe und Aroma-Shots, eine „Kombinationseinheit“, bestehend aus einem Metalldetektor mit Förderband und einer Kontrollwaage.112-g-Schalen mit vier 28-g-Fächern werden gefüllt, mit Deckeln versehen, mit Gas gespült und codiert, dann mit einer Geschwindigkeit von etwa 75 Schalen pro Minute durch das integrierte System geleitet, bevor sie umhüllt oder in eine geklebte Pfanne gegeben werden.
Eine zweite Kombinationseinheit wurde in einer Linie zur Herstellung von Gewürzpackungen für Metzger installiert.Die Packungen, deren Größe zwischen 2,27 g und 1,36 kg variiert, werden auf einer vertikalen Beutelmaschine geformt, befüllt und versiegelt, bevor sie mit einer Geschwindigkeit von etwa 40 pro Minute geprüft werden.„Die Kontrollwaagen haben eine Genauigkeit von bis zu einem Gramm und sind für die Minimierung von Produktverlusten von entscheidender Bedeutung.Sie sind mit unserem Hauptserver verbunden, wodurch es sehr einfach ist, Produktionsdaten täglich für Berichtsprogramme zu extrahieren und abzurufen“, sagt George.
Die Detektoren sind mit Umlenkmechanismen ausgestattet, die kontaminiertes Produkt in abschließbare Edelstahlbehälter leiten.Eines der Features, die Giedre besonders schätzt, ist die Anzeige, dass der Behälter voll ist, da sie seiner Meinung nach „ein hohes Maß an Sicherheit bietet, dass die Maschine das tut, wofür sie entwickelt wurde“.
„Die Verarbeitungsqualität der Maschinen von Fanchi-tech ist ausgezeichnet;Sie sind sehr pflegeleicht, robust und zuverlässig.Aber was mir an Fanchi-tech wirklich gefällt, ist, dass sie Maschinen entwerfen, die genau auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten sind, und dass sie stets bereit sind, uns zu unterstützen, wenn sich Geschäftsanforderungen ändern“, sagt Giedre.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.08.2022